1．DC-SWQ-4型疏水器技術(shù)簡介：

1.1. DC-SWQ-4型“汽液兩相流疏水器”技術(shù)是目前全國唯一的生產(chǎn)廠家。

1.2. DC-SWQ-4型疏水器的主要特點(diǎn)：高科技、高品質(zhì)，工作原理先進(jìn)，概念新穎，無機(jī)械運(yùn)動部件，無蝕點(diǎn)，無電氣、氣動元件，無泄漏，運(yùn)行安全可靠，使用壽命長，無任何外力驅(qū)動，屬自力式調(diào)節(jié)。

1.3. 技術(shù)特性：

1.3.1. 使用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)；

1.3.2. 安全可靠性高: 無任何機(jī)械活動部件及電動傳動控制系統(tǒng),勿需外力驅(qū)動，屬自力式智能調(diào)節(jié)，其設(shè)計原理先進(jìn),可靠性、安全性尤為突出；

1.3.3. 壽命長: 內(nèi)芯采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料, 高溫下耐腐蝕, 使用壽命至少在10年以上；

1.3.4. 無故障、免維護(hù): 使用壽命及可靠性能滿足設(shè)備長周期運(yùn)行；

1.3.5. 易安裝: 改造舊設(shè)備簡單易行，系統(tǒng)布置簡潔、美觀；

1.3.6. 汽水分離罐中自帶濾網(wǎng)、水位計和壓力表，根據(jù)需要還可加裝反沖洗排污孔；

1.3.7. 從外部通過水位計可直接監(jiān)測疏水器運(yùn)行狀態(tài)，這在目前所有傳統(tǒng)疏水器產(chǎn)品中絕無僅有；

1.3.8. 對于具有冷凝水回收的系統(tǒng)上使用，無需先排至疏水池（箱）再用泵升壓，因?yàn)镈C-SWQ-4型疏水器可充分利用系統(tǒng)內(nèi)的壓能，將疏水直接壓到一定的高度，從而達(dá)到更有效的回收效果；

1.3.9. 疏水器工作狀態(tài)為連續(xù)型疏水。對于無需連續(xù)型疏水的地方可關(guān)閉出入口閥解列，待需要疏水時再開啟出入口閥投入運(yùn)行。另外，可以縮短暖管時間和提暖管時的高安全性。

2. 工作原理（參照下列系統(tǒng)安裝示意圖）：

2.1. 構(gòu)造及作用---該疏水器由汽水分離罐、傳感變送器和調(diào)節(jié)器三部分組成。汽水分離罐的作用是收集冷凝水并將汽水分離；傳感變送器（信號管）的作用是發(fā)送水位信號和變送調(diào)節(jié)用汽；調(diào)節(jié)器的作用是控制出口水量。相當(dāng)于調(diào)節(jié)器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

  汽水分離罐頂部安裝有壓力表，用于監(jiān)測壓力變化。側(cè)面安裝有磁翻柱水位計，由于監(jiān)測水位變化情況。汽水分離罐內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，根據(jù)介質(zhì)情況應(yīng)定期清掃。

2.2. 工作原理---汽液兩相流是基于流體力學(xué)理論、利用汽液兩相流的流動特性設(shè)計的一種全新概念的疏水器。

  汽水分離罐（加熱器）的水位上升時，傳感變送器內(nèi)的水位隨之上升，導(dǎo)致發(fā)送的調(diào)節(jié)汽量減少，因而流過調(diào)節(jié)器的汽量減少，水量增加，疏水箱水位隨之下降；反之，汽水分離罐水位下降時，傳感變送器內(nèi)的水位隨之下降，導(dǎo)致變送器內(nèi)的汽量增加，因而流過調(diào)節(jié)器的水量減少，汽水分離罐水位隨之上升。由此實(shí)現(xiàn)了汽水分離罐內(nèi)水位的自動控制，達(dá)到了熱交換器正常疏水。

3. 適用范圍： 

3.1. 石油、化工、冶金、電力、衛(wèi)生、食品等行業(yè)； 

3.2. 熱力蒸汽管道上的疏水；

3.3. 對于具有冷凝水回收的系統(tǒng)上使用更具優(yōu)勢；

3.4. 總之，所有需要疏水的地方均可應(yīng)用本產(chǎn)品。

4. 設(shè)計參數(shù)：

4.1. 工作壓力：≤ 4.0 MPa；       

4.2. 工作溫度：≤ 425℃；

4.3. 調(diào)節(jié)用汽量: < 疏水量的1‰ ； 

4.4. 可通流量：根據(jù)運(yùn)行中最大流量設(shè)計。

5. 性能指標(biāo)：

5.1. 疏水排出可靠、平穩(wěn)； 

5.2. 免維護(hù)，壽命長。

6. 保證性能指標(biāo)所具備的工作條件：

6.1. 用戶提供的參數(shù)必須準(zhǔn)確無誤；

6.2. 水位計指示必須準(zhǔn)確；

6.3. 旁路閥必須嚴(yán)密無內(nèi)漏；

6.4. 熱交換器內(nèi)的鋼、銅管應(yīng)無泄漏；

7．正常疏水對安全、經(jīng)濟(jì)性的影響：

  熱交換器或熱力管道上安裝的疏水器，由于疏水器不能正常工作，導(dǎo)致熱交換器長期無水位運(yùn)行或者管道內(nèi)疏水不能及時排出而使管道發(fā)生振動，給設(shè)備帶來一系列安全隱患和經(jīng)濟(jì)問題。

7.1. 安全性：

  由于傳統(tǒng)的疏水器使用壽命短，工作不可靠導(dǎo)致大量汽水混合物排入大氣或疏水池。造成很大的熱能浪費(fèi)。

管道振動和彎頭沖蝕嚴(yán)重等問題。疏水管彎頭因經(jīng)常沖蝕而發(fā)生的爆破現(xiàn)象時有發(fā)生，管道振動、法蘭泄漏現(xiàn)象較為普遍，嚴(yán)重威脅著人身安全和生產(chǎn)運(yùn)行安全。

7.2. 應(yīng)用后的經(jīng)濟(jì)性實(shí)例：

  由于傳統(tǒng)的疏水器壽命短，工作失靈，使大量汽水混合物排入疏水池或大氣，造成大量熱能損失，使生產(chǎn)成本大幅升高。如：

※. 河北正定化工廠（染料加工）用蒸汽加熱空氣，一直用閘閥人為放水，由于難以掌控，運(yùn)行中不是冷凝水排不凈就是汽水一起排向大氣，不知用什么辦法能控制住冷凝水排放，同時最好又能將冷凝水直接打至3米高的疏水葙。

  該廠蒸汽壓力0.5MPa～0.7MPa，蒸汽流量4t/h，分別供給5臺空氣加熱器，安裝DC-SWQ-4型疏水器后，冷凝水得到回收利用并無需升壓泵直接打入至3米高的疏水葙。據(jù)該廠記錄安裝后的效果得知，燃煤（無煙煤，每噸800元，每日計量燃燒煤量）每日耗量由原來11噸多下降到8t，每日節(jié)煤3噸多，折合燃料費(fèi)2400元。 

※.西安國維淀粉有限公司改造一條生產(chǎn)線后，節(jié)約了大量蒸汽，由于原運(yùn)行中蒸汽流量不夠用，不得不再啟動一臺35t/h鍋爐作為補(bǔ)充用汽，安裝、改造后竟然停運(yùn)了這臺鍋爐。

※.山西瑞景化工安裝一臺后，疏水箱排大氣管的蒸汽排量明顯減少。

※.本鋼焦化廠二回收將8臺加熱器的疏水器改造后采用一臺我公司生產(chǎn)的疏水器，投運(yùn)后排氣管冒汽明顯減少。

※.天脊集團(tuán)合成氨無氮加熱器改造一臺，投運(yùn)后疏水器出口與未裝前疏水器冒汽成明顯對比。

※.內(nèi)蒙古太西煤集團(tuán)烏斯太焦化有限責(zé)任公司安裝投運(yùn)后效果明顯，該廠十分滿意。

8. 應(yīng)用情況：

  至目前，DC-SWQ-4型疏水器用戶已經(jīng)遍及青海、陜西、河北、山西、遼寧、內(nèi)蒙、山東等省、市、自治區(qū)，總安裝臺數(shù)不斷攀升。由于該疏水器構(gòu)思巧妙，概念新穎，工作原理先進(jìn)，免維護(hù)，運(yùn)行可靠，壽命長等特點(diǎn)，越來越受到大家大歡迎，用戶應(yīng)接不暇。

※.大唐寶雞熱電廠2×300MW一期工程熱力管道上已采用了20臺DC-SWQ-4型疏水器，下一步將再續(xù)訂30臺。

9．價格問題：

  與傳統(tǒng)（電動、氣動、浮球式）產(chǎn)品相比，汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器不但使用壽命長，而且又免去了日常維護(hù)工作量和維護(hù)費(fèi)用。同時，由于沒有維護(hù)工作，可保證生產(chǎn)系統(tǒng)長期正常運(yùn)行，提高了效率。最新型汽液兩相流DC-SWQ-4型疏水器在性價比方面，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國內(nèi)外傳統(tǒng)產(chǎn)品。

  很少能有能在短短數(shù)日內(nèi)收回全部投資的設(shè)備，本產(chǎn)品就能達(dá)到如此神奇效果。

10. 安裝、調(diào)試說明（參照系統(tǒng)示意圖）：

10.1. 疏水器的安裝：

10.1.1. 對于熱管道及要只排水不排汽的設(shè)備上安裝，汽水分離罐必須垂直安裝；

10.1.2. 從疏水器外形看，疏水流向?yàn)楦哌M(jìn)低出；

10.1.3. 因?yàn)閲娮臁⒖装迨歉鶕?jù)用戶提供的參數(shù)單獨(dú)設(shè)計加工的，所以絕對不能互換；

10.1.4. 疏水器另設(shè)一旁路管，旁路管上安裝相應(yīng)閘閥，要求閘閥必須嚴(yán)密無內(nèi)漏。在安裝過程中，應(yīng)隨時清除熱交換器及管道內(nèi)的焊渣、雜物；

10.2. 調(diào)試方法及步驟：

10.2.1. 應(yīng)在加熱器冷凝水量最大時調(diào)試。

10.2.2. 投運(yùn)前開啟旁路閥，關(guān)閉出入口閥，沖洗完管道后首先開啟出口閥，入口閥，最后關(guān)閉旁路閥，汽水分離罐內(nèi)水位會自動上升到一定高度，且穩(wěn)定在此處不動，調(diào)試到此結(jié)束。

10.2.3. 如果達(dá)不到正常水位時，證明旁路閥密封面泄漏，做相應(yīng)檢查處理后再重新按上述步驟調(diào)試。

10.2.4. 若在調(diào)試過程中出現(xiàn)水位高或滿水時，應(yīng)迅速開啟旁路閥，檢查系統(tǒng)閥門開關(guān)位置正確或做相應(yīng)校核后再重新關(guān)閉旁路閥,直至水位穩(wěn)定到正常水位；

10.2.5. 投運(yùn)初期注意監(jiān)視水位變化，尤其注意觀察最大疏水量和最小疏水量時的水位變化。

11. 正常維護(hù)注意事項(xiàng)：

11.1. 運(yùn)行中主要監(jiān)視汽水分離罐內(nèi)水位是否正常，水位正常表示疏水器運(yùn)行正常，反之運(yùn)行不正常；

11.2. 運(yùn)行中如果無水位，證明旁路閥泄漏，應(yīng)及時處理；

11.3. 運(yùn)行中如果滿水位，證明加熱器內(nèi)泄漏應(yīng)及時處理。

11.4. 設(shè)備運(yùn)行中如需清掃疏水器濾網(wǎng)，先將旁路閥打開，關(guān)閉出、入口閥即可。清掃工作結(jié)束后再次投運(yùn)時，首先打開出、入口閥，最后關(guān)閉旁路閥，疏水器重新投入正常運(yùn)行。